比例壓力閥故障分析與排除

 由于比例壓力閥只不過(guò)是在普通的壓力閥的基礎(chǔ)上將調(diào)壓手柄換成比例電磁鐵，因此，普通壓力閥所產(chǎn)生的各種故障，它也會(huì)產(chǎn)生。普通壓力閥的故障原因和排除方法也全適用于對(duì)應(yīng)的比例壓力閥（如溢流閥對(duì)應(yīng)比例溢流閥），可參照進(jìn)行處理。此外還有如下幾種故障。

(1)比例電磁鐵無(wú)電流通過(guò)，使調(diào)壓失靈。此時(shí)可按上述“1比例電磁鐵故障"的內(nèi)容進(jìn)行分析。發(fā)生調(diào)壓失靈時(shí)，可先用電表檢查電流值，斷定究竟是電磁鐵的控制電路有問(wèn)題，還是比例電磁鐵有問(wèn)題，或者閥部分有問(wèn)題，再對(duì)癥處理。

(2)雖然流過(guò)比例電磁鐵的電流為額定值，但壓力一點(diǎn)兒也上不去，或者得不到所需壓力。圖166所示為比例溢流閥，在比例先導(dǎo)調(diào)壓閥1(溢流閥)和主溢流閥5之間，仍保留了普通先導(dǎo)式溢流閥的先導(dǎo)手調(diào)調(diào)壓閥4，在此處起安全閥的作用。

當(dāng)閥4調(diào)節(jié)壓力過(guò)低時(shí)，雖然比例電磁鐵3的通過(guò)電流為額定值，但壓力也上不去。若閥4的設(shè)定壓力過(guò)低，則先導(dǎo)流量從閥4流回油箱，使壓力上不來(lái)。此時(shí)應(yīng)將閥4的調(diào)定壓力比閥1的最大工作壓力調(diào)高1MPa左右。

(3)流過(guò)比例電磁鐵的電流已經(jīng)過(guò)大，但壓力還是上不去，或者得不到所要求的壓力。此時(shí)可檢查比例電磁鐵的線圈電阻，若遠(yuǎn)小于規(guī)定值，那么是電磁鐵線圈內(nèi)部斷路了；若電磁鐵線圈電阻正常，那么是連接比例放大器的連線短路。此時(shí)應(yīng)更換比例電磁鐵，將連線接好，或者重繞線圈裝上。

(4)使壓力階躍變化時(shí)，小振幅的壓力波動(dòng)不斷，設(shè)定壓力不穩(wěn)定。產(chǎn)生原因主要是比例電磁鐵的鐵芯和導(dǎo)向部分（導(dǎo)套）之間有污物附著，妨礙鐵芯運(yùn)動(dòng)。另外，主閥芯滑動(dòng)部分黏有污物，妨礙主閥芯的運(yùn)動(dòng)。由于這些污物的影響，滯環(huán)有所增大。在滯環(huán)的范圍內(nèi)，壓力不穩(wěn)定，波動(dòng)不斷。另一個(gè)原因是鐵芯與導(dǎo)磁套配合副的磨損，間隙增大，也會(huì)出現(xiàn)所調(diào)壓力（通過(guò)某一電流值）不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

此時(shí)可拆開(kāi)閥和比例電磁鐵進(jìn)行清洗，并檢查液壓油的污染度。如超過(guò)規(guī)定就應(yīng)換油；對(duì)于鐵芯磨損造成間隙過(guò)大從而引起力滯環(huán)增加，導(dǎo)致調(diào)壓不穩(wěn)，應(yīng)加大鐵芯外徑尺寸，保持與導(dǎo)套的良好配合。

(5)壓力響應(yīng)遲滯，改變緩慢。產(chǎn)生原因?yàn)楸壤姶盆F內(nèi)的空氣未被放干凈；電磁鐵鐵芯上設(shè)置的阻尼用的固定節(jié)流孔及主閥芯節(jié)流孔（或旁路節(jié)流孔）被污物堵住，比例電磁鐵鐵芯及主閥芯的運(yùn)動(dòng)受到不必要的阻礙；另外系統(tǒng)中進(jìn)了空氣，通常發(fā)生在設(shè)備剛裝好后開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或長(zhǎng)期停機(jī)后有空氣混人的場(chǎng)合。

解決辦法是比例壓力閥在剛開(kāi)始使用前要先擰松放氣螺釘，放干凈空氣，有油液流m為止。對(duì)于污物堵塞阻尼孔等情況要拆開(kāi)比例電磁鐵和主閥進(jìn)行清洗，并在空氣容易集中的系統(tǒng)油路的最高位置，最好設(shè)置放氣閥放氣或者擰松管接頭放氣。

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